2021年专业电焊工培训中心分享电焊工在焊接过程中应该注意的操作事项和入门基础知识都有哪些？

采用向上立焊方式进行三层三道焊，焊枪角度。焊前先检查焊件装配间隙及反变形是否合适，把焊件重直固定好，间隙小的一端放在下面。

1、打底焊：按表1所示调节好打底焊的焊接参数后，在焊件下端定位焊上引弧，使电弧作锯齿形横向摆动当电弧超过定位焊缝并形成熔孔时转入正常焊接。施焊时向上连弧法焊接。先在试板的始焊处起弧，焊丝在坡口两边之间作轻微的横向运动，焊丝与试板下部夹角为 80°，当焊到点固焊端头，边沿破口熔化的铁水与焊丝熔滴在一起。听到“噗噗”声，形成第一个熔池这时熔池上方形成深入每侧坡口钝边1-2mm的熔孔，应稍加快焊速，焊丝立即作小月牙形摆动向上焊接。

2、填充焊：调节好填冲焊焊接参数后自上而下焊接填充焊缝注意焊前先清除打底焊道和坡口表面的飞溅及熔渣，并用角磨机将局部凸起的焊道磨平。

3、盖面焊：盖面焊的焊接与试板下部夹角为75°左右为宜，焊丝采用锯齿形运动为好。焊接速度均匀，熔池铁水应始终保持清晰明亮。同时焊丝摆动应压过坡口边缘2mm处并稍作停顿，以免咬边保证焊缝表面成形平直美观。

CO2立焊操作要领是“一看，二听，三准”。

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“看”就像要注意观察熔池的状态和熔孔的大小。施焊过程中，熔池呈扇形其形状大小应 保持一致。“听”就是注意听电弧击穿试板时发出的“噗噗”声，有这种声音表明试板背面焊缝穿透熔合良好。“准”就是将熔孔端点位置控制准确，焊丝中心要对准熔池前端与母材交界处，使每个新熔池压住前一个 熔池，搭接1∕2左右防止焊丝从间隙中穿出，使焊接不能正常进行，造成焊穿影响背面成形。

熄弧的方法是先在熔池上方做一个熔孔，然后将电弧拉至任何一侧熄弧，接头的方法与手工电弧焊相似，在弧坑下方10mm处破口内引弧，焊丝运动到弧坑根部时焊丝摆动放慢听到“噗噗”声后停顿随后立即恢复正常焊接。

注意事项：

1、清理填充焊焊道及坡口上的飞溅、焊渣、打磨掉焊道上局部凸高部分的焊肉。

2、摆动幅度较填充焊时稍大。

3、焊到顶端收弧，待电弧熄灭熔池凝固后才能移开焊枪，以免局部产生气孔。

4、一定要防止气孔、烧穿、未熔合、飞溅大、焊缝形状不规则、电弧不稳。

焊缝质量的检验

焊件检验前要将焊件表面的焊渣飞溅物清理干净，焊缝不允许修磨和补焊，应保持原始状态。

外观检查：焊缝正背面不得有气孔夹渣、焊瘤、未熔合缺陷，未焊透长度不超过0.2L（L为焊缝总长）且深度≦1.5mm。半自动焊的板对接焊缝外形尺寸